斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着地区**和经济发展的需要,一些大型及**工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、**性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
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整机安装完成之后,安装提升机的测速开关、堵料开关等电器装置,廊坊斗式提升机,安装现场按钮,连接远程PLC控制。试运转时**通过现场的点动按钮,点动电动机,检查机组的运行情况。在无异常情况下,方可连续空载试运转,空载试运转时间不得低于2h。试运转时,检查各传动部件是否正常,检查机组的振动、噪音、跑偏、有无异常声响,在不同时刻(0。5h为一时间段)检查并记录轴承、电动机等部位的温升情况,温升一般不大于40℃,大不**过70℃。有条件的情况下,采用分贝仪进行噪音测定,噪音不**过85dB。空载试运转合格后进行带料负载试运转,负载试运转时同样检查振动、噪音、跑偏、温升等情况,并做好运行记录。
减速箱、链条、轴承的润滑脂(油)都应符合规定要求。采用三角带联结的,斗式提升机分类,三角带的松紧程度及带的直线度均应符合要求。采用链条驱动的,链条的松紧程度要适宜。 皮带及畚斗组件的组装。
皮带一般采取现场制孔并组装畚斗,畚斗及畚斗**螺栓一般都随主机由供货商提供。制孔时采用**的皮带冲进行制孔,特制模具作为**工具逐排制孔,斗式提升机盟德,孔的纵、横间距按技术文件要求进行,行间距的大小决定了畚斗安装的疏密程度,从而影响提升机的产能和运转能力。双排或多排的畚斗应当将相邻两畚斗进行错位安装,以满足提升机的效能。