含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,除尘器配件,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。
尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出。
现在的中国已经是一个工业大国,这样的结果一方面对于提高我国的国民经济、人们的收入有很大贡献,但相应的也产生了一些不可避免的问题,如环境问题就是伴随着经济增长的一大问题。中国也很早就意识到了这个问题,于是各种防治污染的设备也应运而生,其中除尘设备就是其中之一。目前而言除尘设备不断改进,像现在电除尘设备就逐渐被改造成了布袋除尘设备。这当然是因为与电除尘设备相比,布袋除尘设备具有其没有的优势。
其实,在耐高温除尘设备运用早期,布袋除尘设备就是可以选择,但是因为那时候的科技比较落后,除尘设备滤袋这一配件质量不能过关,所以才逐渐采用电除尘设备。但随着科技的发展,高温滤料不断进步,不管是在工艺上还是性能上有了很大进步,而且在激烈的竞争下,连云港除尘器,价格也已经比较合理。这时候布袋除尘设备就显示出了它的优势,脉冲除尘器,在达到同样精度的情况下,布袋除尘设备显然比电除尘设备性价比更高。随着地区对环保的重视,原来的电除尘设备逐渐达不到地区的要求标准,如果对电除尘设备进行升级那就需要耗费更多的精力和成本。这时布袋除尘设备的优势也就凸显了出来。
这些都是布袋除尘设备相比电除尘设备而言所具有的优势,就目前而言将电除尘设备改进为布袋除尘设备是比较理想的措施。
水雾除尘,是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。实践经验证明,由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
通风除尘,从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑*三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,除尘器布袋,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是**解决的实际问题。