随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:1、大运输量。国外先进采煤地区已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,徐州输送机,刮板输送机的长度已经达到335米以上。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。4、寿命长。由于使用大直径圆环链,增加了刮板链的强度,延长了刮板输送机的寿命,整机过煤量高达600万吨以上。
优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,皮带输送机,可自行取料输送。缺点:1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。2、不宜长距离输送。3、易发生掉链、跳链事故。4、消耗钢材多。成本大。
智能化。未来移动输送机机型应与电脑密切联系,滚筒输送机,适合程序控制、智能操作、物料装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理。
可以预见,胶带输送机的发展趋势是从接触式胶带输送机向非接触的胶带输送机发展,较终发展趋势是采用较原始的胶带输送机的结构,即采用带子在槽内滑动。胶带非接触支承节省大量的金属,大大减少了胶带运动阻力和能耗,链板输送机,维修也简便。随着新型材料的出现,特别是近几年出现的纳米材料,有理由相信胶带与滑槽之间的摩擦系数和带子的**性可以得到很大的改观。而胶带在滑槽内滑动的结构较简单,运动部件较少,这样它更适合智能化管理,同时生产成本也大大降低。