脉冲除尘器的工作原理:脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以**在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰**,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
惯性力除尘器
惯性力除尘器工作原理是:含尘气流冲击在挡板或滤层上,气流急转,尘粒即在惯性力作用下与气流分离。有碰撞型和回转型两类(图1,其中1和2为碰撞型,3和4为回转型,4也称百叶窗型)。惯性力除尘器适用于捕集粒径10微米以上的尘粒,因易堵塞,对粘结性和纤维性粉尘不适用,袋式除尘器,其压力损失因结构而异,一般为30~70毫米水柱。除尘效率为50~70%。
离心力除尘器
它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以清除气流中尘粒的设备。较常用的是旋风除尘器。旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器,在其中作旋转运动,尘粒在离心力的作用下被抛向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。离心力除尘器于1885年开始使用,已发展成多种型式,如气流轴向引入,旋风除尘器,灰尘出口轴向配置或周边配置。其特点是结构简单,造价低,没有运动部件,压力损失一般为40~150毫米水柱,适用于去除大于5微米的尘粒。保护膜 除尘效率约70~90%。
含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,衡水除尘器,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,脉冲除尘器,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。
尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出。